Especialidad: Administración Industrial
Asignatura: Mantenimiento Industrial
Unidad y/o Objetivo Programático
Unidad I introducción al mantenimiento
Formular la definición de mantenimiento
Explicar las funciones de mantenimiento
Reconocer los objetivos del mantenimiento
Describir los principios de mantenimiento
Establecer la importancia del mantenimiento
Interpretar la evolución del mantenimiento en Venezuela
Reconocer los tipos de mantenimiento
Unidad II Planificación del mantenimiento
Realizar el proceso de zonificación de la empresa
Ejecutar un proceso de inventario
Determinar el estado de funcionamiento de los bienes
Realizar la clasificación de equipos
Realizar el diseño de códigos de zonificación y equipos
Determinar el tipo de mantenimiento en función de la auditoría y clasificación de equipos
Determinar el nivel de preparación y la cantidad de recursos humanos
Determinar la calidad, tipo y cantidad de los recursos materiales
Realizar el diseño de formatos de control de mantenimiento
Unidad III Programación del mantenimiento
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento preventivo
Unidad IV Inspección del mantenimiento
Reconocer la definición de inspección
Explicar la importancia de la inspección en el mantenimiento
Explicar las características de la inspección
Reconocer los elementos que se consideran en la programación de la inspección del mantenimiento
Unidad V Costos del mantenimiento
Reconocer la incidencia de los costos directos en el presupuesto de mantenimiento
Reconocer la incidencia de los costos indirectos en el presupuesto de mantenimiento
Relacionar los costos totales con la zona óptima de mantenimiento
Unidad VI Parámetros del mantenimiento
Aplicar los parámetros de mantenimiento en la evaluación del sistema.
sábado, 19 de abril de 2014
Semana 01
Ver el vídeo siguiente y enumerar las similitudes y diferencias con respecto a la situación del mantenimiento en Venezuela
El Mantenimiento Industrial Video Caso Colombia
Ver a continuación el vídeo de introducción del mantenimiento industrial
Introducción y conceptos básicos
El Mantenimiento Industrial Video Caso Colombia
Ver a continuación el vídeo de introducción del mantenimiento industrial
Introducción y conceptos básicos
Semana 02
Mantenimiento: Definición
Funciones del mantenimiento
Objetivos del mantenimiento
Principios del mantenimiento
Importancia del mantenimiento
Evolución del mantenimiento en Venezuela
Tipos de mantenimiento:
Correctivo
Preventivo
Predictivo.
Semana 03
Terminología del Mantenimiento
- Descompostura
- Desperfecto
- Disponibilidad
- Especificación del trabajo
- Existencia de refacciones
- Factibilidad del mantenimiento
- Falla
- Historia del mantenimiento
- Inspección
- Interrupción forzada
- Mantenimiento
- Mantenimiento basado en condiciones
- Mantenimiento correctivo
- Mantenimiento de emergencia
- Mantenimiento en operación
- Mantenimiento en paro
- Mantenimiento planeado
- Mantenimiento preventivo
- Mantenimiento programado
- Monitoreo de las condiciones
- Orden de trabajo
- Programa de mantenimiento
- Renovación
- Reparación
- Reparación general
- Requisición de trabajo
- Restablecimiento
- Retroalimentación
Semana 04
Ejemplo de elaboración del plan de mantenimiento
Ver el vídeo del ejemplo del plan de mantenimiento
Realización de un plan de mantenimiento paso a paso Ver Vídeo
Ver el vídeo del ejemplo del plan de mantenimiento
Realización de un plan de mantenimiento paso a paso Ver Vídeo
Semana 05
Unidad II Planificación del mantenimiento
Zonificación de la empresa
Inventario técnico
Auditoría técnica
Clasificación de equipos
Clasificación
Concepto
Forma de codificar
Selección del tipo de mantenimiento
Recursos humanos
Recursos materiales
Herramientas de trabajo
Repuestos
Almacén
Información en el mantenimiento:
Solicitud de servicios
Orden de trabajo
Informe de trabajo realizado
Solicitud de repuestos de almacén
Archivo de la información
Frecuencia de las actividades
Carta Gantt.
Zonificación de la empresa
Inventario técnico
Auditoría técnica
Clasificación de equipos
Clasificación
Concepto
Forma de codificar
Selección del tipo de mantenimiento
Recursos humanos
Recursos materiales
Herramientas de trabajo
Repuestos
Almacén
Información en el mantenimiento:
Solicitud de servicios
Orden de trabajo
Informe de trabajo realizado
Solicitud de repuestos de almacén
Archivo de la información
Frecuencia de las actividades
Carta Gantt.
Semana 06
Realizar los siguientes ejercicios
- Defina "Proceso" y dé ejemplos de tres procesos.
- Defina "Sistema" y dé ejemplos de tres sistemas.
- ¿Qué es más general un sistema o un proceso?
- ¿Cómo obtendría retroalimentación en un sistema de mantenimiento?
- ¿Qué es la planeación de la capacidad de mantenimiento?
- ¿Cómo medir la calidad del trabajo de mantenimiento?
Semana 07
Políticas para la planificación.
De acuerdo al tipo y tamaño de la empresa los siguientes elementos de la planificación del mantenimiento pueden variar para programar las actividades dentro del proceso productivo.
De acuerdo al tipo y tamaño de la empresa los siguientes elementos de la planificación del mantenimiento pueden variar para programar las actividades dentro del proceso productivo.
- Número de semanas del año a usar para la programación de las actividades de mantenimiento
- Definición del año de mantenimiento, no necesariamente un año calendario es el mismo de mantenimiento
- Tipos de actividades a programar
- Tipos de mantenimientos a programar
- Frecuencia de ejecución de los chequeos de mantenimiento
- Jornada de trabajo del personal de mantenimiento
- Configuración de las cuadrillas de mantenimiento
- Niveles mínimos y máximos de existencia de los recursos de mantenimiento
Semana 08
Unidad III Programación del mantenimiento
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento preventivo
La auditoria y clasificación de los equipos/objetos de mantenimiento son pasos previos importantes para proceder a la programación del mantenimiento determinado. El objetivo de la programación es señalar la periodicidad de la realización de las instrucciones técnicas aplicables.
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento
Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento preventivo
La auditoria y clasificación de los equipos/objetos de mantenimiento son pasos previos importantes para proceder a la programación del mantenimiento determinado. El objetivo de la programación es señalar la periodicidad de la realización de las instrucciones técnicas aplicables.
Semana 09
Realice las siguientes actividades:
Diseñe una orden de trabajo para una organización de tamaño mediano
El mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC) y el mantenimiento productivo total (MPT) son programas que pueden ayudar a mejorar el contol de mantenimiento. Describa de que manera.
Diseñe una orden de trabajo para una organización de tamaño mediano
El mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC) y el mantenimiento productivo total (MPT) son programas que pueden ayudar a mejorar el contol de mantenimiento. Describa de que manera.
Semana 10
Unidad IV Inspección del mantenimiento
Reconocer la definición de inspección
Explicar la importancia de la inspección en el mantenimiento
Explicar las características de la inspección
Reconocer los elementos que se consideran en la programación de la inspección del mantenimiento
Reconocer la definición de inspección
Explicar la importancia de la inspección en el mantenimiento
Explicar las características de la inspección
Reconocer los elementos que se consideran en la programación de la inspección del mantenimiento
Semana 11
En cuanto a la inspección en el mantenimiento, responder:
¿Que inspeccionar?
¿Cuán a menudo inspeccionar?
¿Que partes deben ser inspeccionadas?
¿Que inspeccionar?
¿Cuán a menudo inspeccionar?
¿Que partes deben ser inspeccionadas?
Semana 12
Unidad V Costos del mantenimiento
Reconocer la incidencia de los costos directos en el presupuesto de mantenimiento
Reconocer la incidencia de los costos indirectos en el presupuesto de mantenimiento
Relacionar los costos totales con la zona óptima de mantenimiento.
Reconocer la incidencia de los costos directos en el presupuesto de mantenimiento
Reconocer la incidencia de los costos indirectos en el presupuesto de mantenimiento
Relacionar los costos totales con la zona óptima de mantenimiento.
Semana 14
Unidad VI: Parámetros del Mantenimiento
Aplicar los parámetros de mantenimiento en la evaluación del sistema.
Definir:
Aplicar los parámetros de mantenimiento en la evaluación del sistema.
Definir:
- Mantenibilidad
Factores principales
Operacionales
Diseño
Accesibilidad
Intercambiabilidad y reemplazabilidad
Normalización y modulación
Nivel inicial de repuestos
Parámetros básicos de la mantenibilidad
Enfriamiento
Localización de la falla
Reparación
Demora por materiales
Administrativo
Arranque
- Confiabilidad Probabilidad de supervivencia
Desconfiabilidad
Probabilidad de falla
- Estudio de la confiabilidad
- Parámetros utilizados
- El tiempo promedio entre falla
- Probabilidad de supervivencia
- Rata de fallas
- Disponibilidad
Cálculo de la disponibilidad
Características de la disponibilidad
Importancia de la disponibilidad
Mejoramiento de la disponibilidad
Mejoramiento de la confiabilidad
Mejoramiento de la mantenibilidad
- Efectividad del Sistema
Capacidad efectiva
Capacidad instalada
Factor de efectividad
Método de Von Hewmann y Morgernstern
Ventajas de su utilización
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