sábado, 19 de abril de 2014

Introducción

Especialidad: Administración Industrial
Asignatura: Mantenimiento Industrial

Unidad y/o Objetivo Programático
Unidad I introducción al mantenimiento
   Formular la definición de mantenimiento
   Explicar las funciones de mantenimiento
   Reconocer los objetivos del mantenimiento
   Describir los principios de mantenimiento
   Establecer la importancia del mantenimiento
   Interpretar la evolución del mantenimiento en Venezuela
   Reconocer los tipos de mantenimiento
Unidad II Planificación del mantenimiento
   Realizar el proceso de zonificación de la empresa
   Ejecutar un proceso de inventario
   Determinar el estado de funcionamiento de los bienes
   Realizar la clasificación de equipos
   Realizar el diseño de códigos de zonificación y equipos
   Determinar el tipo de mantenimiento en función de la auditoría y clasificación de equipos
   Determinar el nivel de preparación y la cantidad de recursos humanos
   Determinar la calidad, tipo y cantidad de los recursos materiales
   Realizar el diseño de formatos de control de mantenimiento
Unidad III Programación del mantenimiento
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento preventivo
Unidad IV Inspección del mantenimiento
   Reconocer la definición de inspección
   Explicar la importancia de la inspección en el mantenimiento
   Explicar las características de la inspección
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación de la inspección del mantenimiento
Unidad V Costos del mantenimiento
   Reconocer la incidencia de los costos directos en el presupuesto de mantenimiento
   Reconocer la incidencia de los costos indirectos en el presupuesto de mantenimiento
   Relacionar los costos totales con la zona óptima de mantenimiento
Unidad VI Parámetros del mantenimiento
   Aplicar los parámetros de mantenimiento en la evaluación del sistema.

Semana 01

 Ver el vídeo siguiente y enumerar las similitudes y diferencias con respecto a la situación del mantenimiento en Venezuela
 El Mantenimiento Industrial Video Caso Colombia

Ver a continuación el vídeo de introducción del mantenimiento industrial
Introducción y conceptos básicos


Semana 02

Unidad I Introducción al mantenimiento

 Mantenimiento: Definición
   Funciones del mantenimiento
   Objetivos del mantenimiento
   Principios del mantenimiento
   Importancia del mantenimiento
   Evolución del mantenimiento en Venezuela
   Tipos de mantenimiento:
      Correctivo
      Preventivo
      Predictivo.





Semana 03

Terminología del Mantenimiento

  • Descompostura
  • Desperfecto
  • Disponibilidad
  • Especificación del trabajo
  • Existencia de refacciones
  • Factibilidad del mantenimiento
  • Falla
  • Historia del mantenimiento
  • Inspección
  • Interrupción forzada
  • Mantenimiento
  • Mantenimiento basado en condiciones
  • Mantenimiento correctivo
  • Mantenimiento de emergencia
  • Mantenimiento en operación
  • Mantenimiento en paro
  • Mantenimiento planeado
  • Mantenimiento preventivo
  • Mantenimiento programado
  • Monitoreo de las condiciones
  • Orden de trabajo
  • Programa de mantenimiento
  • Renovación
  • Reparación
  • Reparación general
  • Requisición de trabajo
  • Restablecimiento
  • Retroalimentación


Semana 04

Ejemplo de elaboración del plan de mantenimiento
Ver el vídeo del ejemplo del plan de mantenimiento

Realización de un plan de mantenimiento paso a paso Ver Vídeo

Semana 05

Unidad II Planificación del mantenimiento

   Zonificación de la empresa
   Inventario técnico
   Auditoría técnica
   Clasificación de equipos
      Clasificación
      Concepto
      Forma de codificar
   Selección del tipo de mantenimiento
   Recursos humanos
   Recursos materiales
      Herramientas de trabajo
      Repuestos
      Almacén
   Información en el mantenimiento:
      Solicitud de servicios
      Orden de trabajo
      Informe de trabajo realizado
      Solicitud de repuestos de almacén
      Archivo de la información
      Frecuencia de las actividades
      Carta Gantt.

Semana 06

Realizar los siguientes ejercicios


  • Defina "Proceso" y dé ejemplos de tres procesos.
  • Defina "Sistema" y dé ejemplos de tres sistemas.
  • ¿Qué es más general un sistema o un proceso?
  • ¿Cómo obtendría retroalimentación en un sistema de mantenimiento?
  • ¿Qué es la planeación de la capacidad de mantenimiento?
  • ¿Cómo medir la calidad del trabajo de mantenimiento?

Semana 07

Políticas para la planificación.
De acuerdo al tipo y tamaño de la empresa los siguientes elementos de la planificación del mantenimiento pueden variar para programar las actividades dentro del proceso productivo.


  • Número de semanas del año a usar para la programación de las actividades de mantenimiento
  • Definición del año de mantenimiento, no necesariamente un año calendario es el mismo de mantenimiento
  • Tipos de actividades a programar
  • Tipos de mantenimientos a programar
  • Frecuencia de ejecución de los chequeos de mantenimiento
  • Jornada de trabajo del personal de mantenimiento
  • Configuración de las cuadrillas de mantenimiento
  • Niveles mínimos y máximos de existencia de los recursos de mantenimiento
Realizada la auditoría y clasificación de los equipos/objetos de mantenimiento para determinación del tipo de mantenimiento, los elementos necesarios para cumplir con los objetivos y metas se consideran en la programación del mantenimiento en la organización.






Semana 08

Unidad III Programación del mantenimiento
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación del mantenimiento preventivo

La auditoria y clasificación de los equipos/objetos de mantenimiento son pasos previos importantes para proceder a la programación del mantenimiento determinado. El objetivo de la programación es señalar la periodicidad de la realización de las instrucciones técnicas aplicables.

Semana 09

Realice las siguientes actividades:

Diseñe una orden de trabajo para una organización de tamaño mediano
El mantenimiento centrado en la confiabilidad (MCC) y el mantenimiento productivo total (MPT) son programas que pueden ayudar a mejorar el contol de mantenimiento. Describa de que manera.

Semana 10

Unidad IV Inspección del mantenimiento
   Reconocer la definición de inspección
   Explicar la importancia de la inspección en el mantenimiento
   Explicar las características de la inspección
   Reconocer los elementos que se consideran en la programación de la inspección del mantenimiento

Semana 11

En cuanto a la inspección en el mantenimiento, responder:
¿Que inspeccionar?
¿Cuán a menudo inspeccionar?
¿Que partes deben ser inspeccionadas?

Semana 12

Unidad V Costos del mantenimiento
   Reconocer la incidencia de los costos directos en el presupuesto de mantenimiento
   Reconocer la incidencia de los costos indirectos en el presupuesto de mantenimiento
   Relacionar los costos totales con la zona óptima de mantenimiento.

Semana 13

Semana 14

Unidad VI: Parámetros del Mantenimiento
Aplicar los parámetros de mantenimiento en la evaluación del sistema.

Definir:

  • Mantenibilidad
                               Factores principales
                                                            Operacionales
                                                            Diseño
                                                                      Accesibilidad
                                                                      Intercambiabilidad y reemplazabilidad
                                                                      Normalización y modulación
                                                                      Nivel inicial de repuestos
                               Parámetros básicos de la mantenibilidad
                                                                                           Enfriamiento
                                                                                           Localización de la falla
                                                                                           Reparación
                                                                                           Demora por materiales
                                                                                           Administrativo
                                                                                           Arranque
  • Confiabilidad 
  •                     Probabilidad de supervivencia
                        Desconfiabilidad
                        Probabilidad de falla
                        Estudio de la confiabilidad
                        Parámetros utilizados
                                                        El tiempo promedio entre falla
                                                        Probabilidad de supervivencia
                                                        Rata de fallas
  • Disponibilidad
                              Cálculo de la disponibilidad
                              Características de la disponibilidad
                              Importancia de la disponibilidad
                              Mejoramiento de la disponibilidad
                                                                                 Mejoramiento de la confiabilidad
                                                                                 Mejoramiento de la mantenibilidad
  • Efectividad del Sistema
                                            Capacidad efectiva
                                            Capacidad instalada
                                            Factor de efectividad
                                            Método de Von Hewmann y Morgernstern
                                                                                                             Ventajas de su utilización


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Semana 18